氧化锆陶瓷熔炼是一个常见的技术工艺，氧化锆陶瓷结构件的熔炼是包含很多繁杂的程序，而且每一个步骤都有严格的技术把控，如果我们有一步没有特别注意，将会导致氧化锆陶瓷结构件质量不达标，还造成了生产成本的浪费。因此，我们要严格要求，保质保量，避免残缺品的生产。那么氧化锆陶瓷结构件熔炼要注意些什么?下面由深圳康柏新材料加工厂家的技术人员为大家介绍：

　　氧化锆陶瓷结构件的熔炼是包含很多的步骤的，所以我们我们每一步都是需要特别的注意的，这样才会确保质量过硬。 无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素在最后加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50-80mm为宜。

　　熔炼过程中，尽量减料块做的小些，以50-80mm为宜。

　　熔清后，炉温达到1580-1600℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。还要镇静一段时间，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。

　　氧化锆陶瓷结构件在出炉期间还要用多种微量元素做变质处理，使其一次结晶细化，保证氧化锆陶瓷结构件的性能达到预期水平。

　　其中出炉前，将浇包烘烤到400℃以上是十分必要的。氧化锆陶瓷结构件在出炉期间用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多种微量元素做变质处理，是使一次结晶细化的必要手段，它对氧化锆陶瓷结构件性能影响是至关重要的。

　　以上氧化锆陶瓷结构件熔炼要注意些什么就介绍到这里了，氧化锆陶瓷结构件熔炼过程最重要的是熔炼步骤，因此我们一定要严格把控每一个熔炼步骤。