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氧化铝陶瓷出现崩豁现象的原因什么?

发布时间:2021-05-19 浏览:23次 责任编辑:深圳康柏新材料科技有限公司

    氧化铝陶瓷具备硬度大且脆性大的特性,所以在加工过程中要非常小心,通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒,是由离子键或共价键所组成的多晶结构,因此断裂韧性较低,在外部载荷的作用下,应力就会使陶瓷表面产生细微的裂纹,而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂,因此在氧化铝陶瓷切削过程中,经常会出现崩豁现象,即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。



    出现崩豁现象的原因是:


    (1)材料被切除部分和已加工表面最终分离是通过拉伸破坏引起,这不是正常切削的结果。


    (2)崩碎切削变形带来的龟裂一般是顺着工件表面一直往下开裂的,此时,由于切削拉应力将切削和相粘结的工件基体一起剥落而形成崩豁现象。需注意的是拉应力越大,造成的崩豁现象就越严重,可能会导致整个工件的浪费。


    氧化铝陶瓷配件的特性:硬度、强度高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀,在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工等领域有广泛的应用。但氧化铝陶瓷材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大,裂纹敏感性强,因此,其机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。


    氧化铝陶瓷配件加工的脆性:通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒,是由离子键或共价键所组成的多晶结构,因此断裂韧性较低,在外部载荷的作用下。应力就会使陶瓷表面产生细微的裂纹,而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂,因此在氧化铝陶瓷配件加工切削过程中,经常会出现崩豁现象,即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。


    氧化铝陶瓷配件加工需注意的是拉应力越大,造成的崩豁现象就越严重,可能会导致整个工件的浪费。


    氧化铝陶瓷配件的适用范围:在石油、化工、微电子、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了广泛的应用,氧化铝陶瓷配件已经广泛应用于高温轴承、板、喷嘴、高温耐蚀部件以及高温和高频范围的电子设备零部件等领域。