随着科技的不断发展，工业陶瓷的进一步也取得突破性进展，特别是多相复合陶瓷和纳米陶瓷研发引人注目。工业陶瓷是精细陶瓷中的一类，这类陶瓷在应用中能发挥机械、热、化学等功能。那么工业陶瓷的生产过程你了解多少?下面深圳康柏新材料厂家的工作人员为大家介绍：

    工业陶瓷的生产过程主要包括坯体成形前的坯料准备、坯体成形、烧结、烧结及坯体的后续加工等内容。

    1、坯体成形前的准备

    首先是利用物理、化学等方法对粉料进行处理获得所需要规格的粉体;然后按照瓷料的成分，将各种原料进行称量配料，配料后根据不同的成形方法，混合制备成不同形式的坯料。

    2、坯体成形

    成形是将坯料制成具有一定形状和规格的坯体。可采用的方法有：湿塑成型、注浆成型、模压成型、注射成型、热压铸成型、等静压成型、塑性成型、带式成型等。

    3、烧结

    烧结是对成形坯体进行低于熔点的高温加热，使其内部的粉体产生粘结，经过物质迁移导致致密化和高强度的过程。

    4、后续加工

    陶瓷经成形、烧结后，还可根据需要进行后续精密加工，使之符合表面粗糙度、形状、尺寸等精度要求，如磨削加工、研磨与抛光、超声波加工、激光加工，甚至切削加工等。

    以上工业陶瓷的生产过程你了解多少?就介绍到这里了，工业陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷等一系列优越性，可替代金属材料和有机高分子材料用于苛刻的工作环境，已成为传统工业改造、新兴产业和高新技术中必不可少的一种重要材料，在能源、航天航空、机械、汽车、电子、化工等领域具有十分广阔的应用前景。