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氧化锆陶瓷的成型类别有哪些?

发布时间:2022-04-12 浏览:4次 责任编辑:深圳康柏新材料科技有限公司

  氧化锆陶瓷的成型类别有哪些?氧化锆陶瓷是一种新型的陶瓷产品,他是采用高科技技术制造而成的,氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等,其中使用广泛的是注塑与干压成型。下面由深圳康柏新材料厂家为大家详细介绍:

  (1)注浆成型


  注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分,化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。


  在物理脱水和化学凝聚的作用下,陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型,注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件,但坯体质量,包括外形、密度、强度等都较差,工人劳动强度大且不适合自动化作业。


  (2)热压注成型


  热压注成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合,获得热压铸用的料浆,浆料在压缩空气的作用下注入金属模具,保压冷却,脱模得到蜡坯,蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯,素坯再经高温烧结成瓷。


  热压注成型的生坯尺寸精确,内部结构均匀,模具磨损较小,生产效率高,适合各种原料,蜡浆和模具的温度需严格控制,否则会引起欠注或变形,因此不适合用来制造大型部件,同时两步烧成工艺较为复杂,能耗较高。


  (3)流延成型


  流延成型是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合,得到可以流动的粘稠浆料,把浆料加入流延机的料斗,用刮刀控制厚度,经加料嘴向传送带流出,烘干后得到膜坯。


  此工艺适合制备薄膜材料,为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物,要求严格控制工艺参数,否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。


  所用的有机物有毒性,会产生环境污染,应尽可能采用无毒或少毒体系,减少环境污染。